农业实用技术征集活动是北京农业产业化龙头企业协会品牌项目，为更好的为会员企业及合作方提供宣传服务平台，加大对“农业实用技术”的推广力度，即日起开始连载刊登相关会员企业、合作方等单位提供并经专家评审认定的“农业实用技术”。
规模化蛋鸡叠层高密度笼养技术
德青源北京生态园采用八层层叠笼养工艺，通过多年的饲养实践，建立了一套系统的蛋鸡层叠高密度笼养技术系统，包括环境控制技术，饲养管理技术，生物安全技术等关键养殖技术。环控系统中光照系统和通风温控系统能够准确的控制鸡舍内的光照、温度、湿度和通风，为蛋鸡提供适宜可控的生长环境，有利于鸡只的健康和福利，降低饲料成本和疫病控制成本。但因饲养密度大，鸡舍面积大，规模化蛋鸡舍适宜的环境参数的控制难度较大。与人工操作相比，自动化的饮水系统、喂料系统、集蛋系统及清粪系统，提高了生产效率，降低了劳动力成本。同时，饲养人员从繁重的体力劳动中释放出来，会有更多的时间用于关注鸡群生长及健康状况，有利于从业人员养殖技术水平的提高。层叠笼养笼架呈“H”型结构，每列笼架系统分4层或8层，增大了单位空间内的蛋鸡饲养数量，节约了土地资源。八层层叠笼养工艺下，德青源饲养场，单位面积饲养鸡只，每名饲养员管理4-5万只鸡。同时多年生产数据表明，后备鸡（20周末）的均匀度高于80%，死淘率低于2%；产蛋鸡（21-80周）最高产蛋率达到了98%，产蛋率高于90%维持40周以上，累计死淘率低于6%。这充分体现了层叠笼养的高土地利用效率、高人员工作效率、高生产效率和低环境污染的优势。
采用本技术进行蛋鸡饲养，单人饲养规模可达到5-10万只，生产效率提高一倍以上，蛋鸡产蛋量提高5-10%，平均产蛋率达到甚至超过海兰褐蛋鸡标准曲线。
二、市场前景
由十五、十一五、十二五系列课题组合而成的一系列生产标准体系。 该技术系统是对规模化笼养条件下蛋鸡生产技术的集成，科学实际可操作性强，可以以模块形式进行快速复制，采用“公司+农户”合作模式，向养殖户输送成功的养殖经验。
鸡粪发酵生产沼气技术
鸡粪发酵生产沼气技术主要集成鸡粪高效除砂预处理技术、鸡粪高浓度厌氧发酵技术、沼气发电余热回收利用等技术把高含固率的养鸡场粪污高效转为可以利用的沼气。主要包括： 德青源采用生物处理和物理分离相结合的技术，研制了该领域代表世界最高水平的、具备行业普遍推广性的畜禽粪便预处理工程应用技术，并研制高浓度高效除砂集成装备。通过技术装备系统，高浓度粪便物料经预处理池水解、匀浆后粪砂分离，收集和输送设备将砂提出，可去除80－90%的砂，有效解决了物料传送管线的堵塞和砂砾发酵罐内沉积的问题，保证后续工艺高效稳定运行。 采用完全厌氧混合反应器、中温厌氧发酵，实现进料、搅拌、回流、出料、集气工艺及设备的最优搭配，在线监控设备与实验室分析全方位监测与调控。在沼气发酵罐内采用搅拌和加温技术，使发酵原料和微生物完全混合，发酵产沼气速率大大提高。发酵系统集成技术与装备具备高浓度，效率高，工艺稳定，发酵周期短等突出优点，与国内同等技术相比，使发酵周期由常规的30-40天缩短到20天，发酵效率提升50%以上，降低设备成本30-40%。 德青源开发了集生物高效菌剂与装备于一体的生物脱硫工艺），工艺全程实时监控沼气组成，设备可根据H2S浓度自动控制反应中供给的溶解氧浓度，降低辅助能耗。技术效率高，无需催化剂和氧化剂，不产生化学污泥，没有二次污染，能耗低，工艺稳定、安全可靠、自动化水平高、投资运行费用低。沼气通过两级生物脱硫工艺，沼气中的H2S由3000 ppm降至50 ppm以下。 通过利用沼气发电机组烟道气通过余热锅02炉换热，以蒸汽的形式回收，提供给发酵系统自身增温，多余热量并入厂区内蒸汽总管网，用于供暖。发电机组缸套水、润滑油等余热以热水形式在热水罐内贮存，通过管道泵和厌氧罐壁外的盘管对厌氧罐体进行增温。通过热电联产技术，余热回收热效率：≥40% ，系统全年平均热能净输出率：≥30%，减少了加热所需能源，可以保证热能常年均衡有效利用，实现沼气发电工程热能的高效利用。 本技术可用于各种畜禽粪便的处理，可使养殖场在生产畜禽产品的同时生产清洁能源，实现废弃物的零排放。
国内均可。
不限。
沼气净化膜法提纯技术
德青源设计开发了集装箱式沼气净化膜法提纯系统，主要通过在可移动集装箱内依次连接的脱硫脱水单元、压缩机、净化单元、热交换器和膜组提纯制气单元，实现沼气的提纯净化。技术装备工艺流程短，占地面积小，可移动，膜组提纯品质高，投资少、能耗低。经过系统提纯后的产品气中甲烷含量大于95%、二氧化碳小于3%、硫化氢小于10ppm，达到了国家车用压缩天然气的气体要求。
德青源通过利用膜组净化提出沼气技术，开发了集脱硫、除水、除碳、压缩于一体的“移动式沼气提纯站”，提纯站每日可处理15000m3沼气，制成甲烷纯度95%以上的生物天然气。
与利用较多的沼气发电技术相比，本技术可提高经济效益20%以上。如果自建气站，经济效益可提供100%。
